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● 环氧隔热防腐涂料
组成：
环氧隔热防腐涂料是由高分子合成树脂、隔热材料、防腐颜料、填料、助剂及专用稀释剂等组成。
主要特点：
1、 隔热降温效果显著，特别是夏季高温时，罐内温度比环境温度低8-10°C。
2、 优异的物理机械性能，特别是配套底漆的附着力极强。
3、 防腐效果好，特别是耐候性能突出、耐酸、碱、盐及化工大气腐蚀。
用途：
广泛用于石油、化工工业的各类油、气罐、管道的外壁隔热防腐。
技术要求：
名称 底漆（防锈） 中层漆（隔热） 面漆（防腐）
漆膜颜色及外观 铁红、外观平整 浅粉红色、外观平整 白色、外观平整
粘度（涂25°C）
（S） ≥ 80 120 80
细度（um） 50
附着力（级） 1 2 1
柔韧性（mm） 1 2 1
表干（h）≤
实干（h）≤ 2
24 2
24 2
24
A组份：B组份 5:1 5:1 8:1
配套涂层耐介质性能
耐酸性10%H2SO4 168h 漆膜无变化
耐碱性 10%NaOH 168h 漆膜无变化
耐盐性 10%Na 168h 漆膜无变化
耐盐雾 168h 漆膜无变化
施工规范：
1、 被涂料表面需喷砂（或其他机械方法除锈）达到Sa2.5级，如手工除锈，不必除去附着牢固的旧漆膜。
2、 涂料用量，是按比例配漆，搅拌均匀后放置20-30分钟即可使用，可刷涂、喷涂或辊涂。
3、 配好的油漆应在4-8小时内用完，以免成胶造成浪费。
4、 如需要稀释，必须使用配套专用稀释剂。
5、 施工温度应在5°C以上，如在5°C以下施工需加入本单位低温促进剂。
6、 每道漆涂刷问题建议大于8小时。
7、 避免在烈日下，风沙中、阴雨天施工。
8、 施工现场必须隔绝火源，保证良好的通风条件。
参考用量：
底漆 0.15—0.17kg/m2/单道
中漆 0.25—0.30kg/㎡/单道
面漆 0.15—0.17kg/㎡/单道
稀释剂用量为油漆的8—10%
包装：
该涂料为双组份包装
建议涂刷遍数：
底漆两遍、中涂两遍、面漆两遍
存储与运输：
1、 本品应存贮：存于迎风干燥库房内、贮存温度15°C以下，防止日光直射，远离热源，隔绝火源。
2、 运输过程中应防止雨淋与日光，并应符合运输部门的有关规定。
3、 该涂料有效贮存期为一年
存贮：
本产品贮存于阴凉干燥、通风的室内仓库。
本品贮存期为一年。超过贮存期的产品经检验合格后仍可使用。
安全与健康：
油漆配料及施工现场严禁一切火源存在，并保持良好通风。在狭窄处或封闭环境下施工必须强制通风。油漆施工人员必须佩戴防护用具，防止吸入漆雾，伤及眼睛、皮肤。油漆溅在皮肤上应立即用肥皂水清洗，溅入眼睛，应立即用大量清水冲洗，然后找医生检查。
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