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● 环氧云铁中间漆（II）
主要性能：
由环氧树脂、片状云母氧化铁、助剂、改性固化剂等组成的双组份涂料，是底漆和面漆的连接涂料。
优异的抗渗透屏蔽性能。
通用中间层涂料，无重涂间隔限制。
漆膜坚韧，耐冲击。
适合厚膜涂装。
主要用途：
用于底漆和面漆之间，主要作用是增加涂层厚度，提高涂层的抗渗透性能，可用于交通、市政、电厂等行业的钢结构和混凝土结构重防腐涂层。
物理参数：
颜色： 云铁灰
体积固含量： 65%
比重： 1.6g/ml
标准膜厚： 干膜：150微米/道
理论涂布率： 约2.17㎡/kg 实际用量受被涂物结构、表面状态、涂装方法、施工环境等损耗因素影响，通常比理论用量多30%-80%。
主要技术指标：
项目 指标 测试方法
容器中状态 无硬块，搅拌后呈均匀状态 目测
漆膜颜色与外观 灰色等，漆膜平整 GB/T 9761
细度，um ≤100 GB/T 1724
柔韧性，mm ≤2 GB/T 1731
附着力（划圈法），级 1 GB/T 1720
耐冲击性，cm 50 GB/T 1732
耐水性，144h 漆膜不起泡，无剥落、无锈斑 GB/T 1733
耐盐水性，144h 漆膜不起泡，无剥落、无锈斑 GB/T 1763
施工说明：
适用施工方法：高压无气喷涂、刷涂和辊涂。
混合比例： 双组份 主剂 ：固化剂=100:10(重量比)
熟化时间：10min
适用期：2.5h(23°C) 温度越高湿度越大，适用期越短。
稀释剂：环氧稀释剂 X-7
工具清洗：环氧稀释剂X-7
干燥时间：
底材温度（°C） 表干 实干 重涂间隔
最短 最长
23 2小时 24小时 5小时 --
5 10小时 36小时 16小时 --
施工方法： 无气喷涂 刷涂/辊涂
喷孔宽幅： 0.43-0.53mm
喷出压力（兆帕）： 20-30
稀释剂用量（%） 0-5 0-5
注：一般情况下涂料中不加稀释剂，当环境温度低时用稀释剂来调节涂料粘度。
表面处理：
涂有底漆的底材表面必须清洁干燥，用适当的洗涤剂和高压淡水清除表面污物，对超过最大重涂时间的底漆上进行施工，应对漆面进行拉毛处理。
施工条件：
涂装温度范围5°C-35°C（湿度低于5°C，使用低温固化剂），相对湿度85%以下，雨、雪、风沙较大等恶劣天气，不能进行户外涂装。
配套：
前道涂料：环氧富锌底漆
环氧铁红防锈底漆
环氧云铁防锈底漆
环氧锌黄底漆
环氧封闭底漆
鳞片型水性无机富锌涂料
后道涂料：改性环氧面漆
丙烯酸聚氨酯面漆
氟碳涂料
丙烯酸面漆等
包装规格：
甲组份（主剂） 30kg 桶装 乙组份（固化剂）3kg 桶装
存贮：
本产品应贮存于阴凉干燥、通风的室内仓库。
本品贮存期为一年。超过贮存期的产品经检验合格后仍可使用。
安全与健康：
油漆配料及施工现场严禁一切火源存在，并保持良好通风。在狭窄处或封闭环境下施工必须强制通风。油漆施工人员必须佩戴防护用具，防止吸入漆雾，伤及眼睛、皮肤。油漆溅在皮肤上应立即用肥皂水清洗，溅入眼睛，应立即用大量清水冲洗，然后找医生检查。
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